Diamant- og CBN-slibehjul

Hvordan vælger man en slibeskive?

• Materiale, der slibes: Aluminiumoxid-kornskiver bruges til slibning af jernholdige metaller, siliciumcarbid-kornslibeskiver til ikke-jernholdige metaller og ikke-metaller, og keramiske og superslibende korn bruges til begge disse emnematerialer.
• Slibetryk: Slibetrykket i slibezonen bestemmer også typen af ​​passende slibeskive. Til applikationer med tungt tryk skal brugeren bruge seje/holdbare kornhjul, der tåler et stort tryk, der genereres under slibeoperationen.
• Formnøjagtighed og påkrævet finish: Slibeskiver med finere korn bør anvendes for at opnå tætte geometriske tolerancer. Til applikationer, der kræver hurtige spåntagningshastigheder, er grovkornede hjul et ideelt valg.
• Kontaktområde: Hvis der er behov for et lille kontaktområde, kan brugeren vælge seje/holdbare kornslibeskiver. Da det svarer til højere kraft pr. korn, bør hjulmaterialet være meget holdbart.
• Maskine / spindel hestekræfter: Når slibemaskinen har højere hestekræfter til rådighed for spindlen, bør brugeren installere en hårdere kornkvalitet. Til maskiner med lav hestekræfter bør der anvendes blødere kornhjul for at forhindre, at slibeskivekornet sløves og forårsager overfladeskade på emnet.

Hvornår skal Norton Abrasives slibeskive udskiftes?

• Lige hjul: Den anvendelige del af den lige slibeskive anses for at være den del, der strækker sig ud over monteringsflangerne. Slibeskiven bør ikke bæres til den størrelse, der gør det muligt for flangesamlingen at røre mod emneholderen eller selve emnet.
• Cylinderhjul og segmenter: Disse hjul er fastgjort til slibemaskiner, og disse maskiner bestemmer størrelsen af ​​disse hjul. Nedfremføringsmekanismen på disse maskiner forhindrer slibeskiven i at komme i kontakt med emnet. Slibeskiven bør ikke sænkes for at undgå, at skiven går i stykker.
• Forsænkede hjul: Disse hjul har fordybninger, der ikke kan slides ned til monteringsflangen, da kanten af ​​fordybningen sparrer væk. Derudover tæller hjulkornstørrelse og anvendelse, mens disse cylinderhjul udskiftes.
• Bærbare hjulskåle: Norton Abrasives bærbare hjulskåle skal kasseres, da maskinbeskyttelsen forhindrer korrekt slibning af emnet. Maskinbeskyttelsen bestemmer udsmidningsstørrelsen ved at forhindre yderligere slibning af fælgene.
• Hævede navhjul: Norton Abrasives hævede navhjul måles også baseret på maskinbeskyttelse. Hvis applikationen i hånden tillader, at slibeskiven bliver slidt, skal brugeren standse, før den berører hjulmonteringsflangerne. Derudover bør hjulets nav ikke bruges til slibning.

Hvorfor skal slibeskivebeklædning udføres før montering af slibeskiven?

Påklædning af slibeskiven refererer til at fjerne det nuværende lag af slibende materiale, så der opnås en skarp overflade til at arbejde på emnet. Trueing af slibeskiven gør, at emnets slibeflade er parallel med andre referenceplaner eller slibeborde, så slibeskiven er jævn fra alle sider og giver en nøjagtig overflade.

Kan CBN-slibeskiver slibe hårdmetal?

Ja, CBN-slibeskiver kan slibe rene hårdmetalbits. En våd CBN-slibeskive kan skære gennem hårdmetalmaterialet med samme hastighed som diamantskiven. Men mens der skæres i hårdmetalmaterialer, slides CBN-hjul hurtigere.

Hvad er brugen af ​​CBN slibeskiver?

CBN slibeskiver har høj kemisk modstand og termisk stabilitet, hvilket gør disse slibeskiver velegnede til slibning af jernholdige materialer som lejer og hærdet stål, nikkelbaserede legeringer og jernholdige materialer. Disse slibeskiver bruges til at skære, slibe og fjerne metal fra hårde overflader.

Hvad er kornstørrelsen i Norton Abrasives slibeskiver?

Kornstørrelsen på slibeskiver går fra groft, medium til fint. Groft er korn 16 - 24, medium korn 36 - 60 og fint korn 80 - 120. Det superfine område går fra 150 og højere. Slibeskiver er normalt mellem 24 og 100 korn. Samle- og slibesten, der bruges til vedligeholdelse af slibeskiver, er korn 150 eller højere.

Hvad er glasering i slibeskiver?

Når overfladen af ​​slibeskiven udvikler en skinnende og glat tekstur, siges den at være glaseret. Dette udseende indikerer, at slibeskiven er stump, hvilket betyder, at slibekornene ikke er skarpe til at slibe emnet med præcision. Glasdannelse er normalt forårsaget af slibning af hårde materialer, der er for hårde til slibeskivens slibemateriale.

Hvordan ved man, om slibeskiven trænger til pleje?

Da slibeskivens skarphed sløves fra glaseringen og påfyldningen, fjernes sløvede spåner og korn med et passende slibeværktøj for at blotlægge de skarpe skærekanter, mens der laves fordybninger til spånerne.